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碳纖維:航空復(fù)合材料增值幅度大,市場(chǎng)前景好

【概要描述】

碳纖維:航空復(fù)合材料增值幅度大,市場(chǎng)前景好

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詳情

  摘要:碳纖維技術(shù)能夠極大提升航空設(shè)備的性能,本文介紹碳纖維復(fù)合材料的產(chǎn)業(yè)價(jià)值及其在航空制造中的應(yīng)用,以及航空航天領(lǐng)域?qū)μ祭w維的市場(chǎng)需求,分析了碳纖維航空復(fù)合材料的發(fā)展前景。

  碳纖維是由有機(jī)纖維在高溫環(huán)境裂解碳化形成碳主鏈結(jié)構(gòu),含碳量在90%以上的無機(jī)纖維,其外形柔軟,質(zhì)量輕于鋁,強(qiáng)度大于鋼鐵,耐高溫性能居化纖之首,還具有耐摩擦性能。碳纖維根據(jù)原絲、力學(xué)性能以及用途等具有不同的分類,具體見表1。

  表1 高性能碳纖維分類(注:1K表示一個(gè)絲束含1000根碳纖維)

  

碳纖維:航空復(fù)合材料增值幅度大,市場(chǎng)前景好

  (資料來源:公開資料整理)

  碳纖維是一種增強(qiáng)型纖維材料,通常不單獨(dú)使用,而是制成碳纖維復(fù)合材料(CFRP),完整的碳纖維產(chǎn)業(yè)鏈包含從一次能源到終端應(yīng)用的完整制造過程,可以簡單劃分為原絲生產(chǎn)、氧化碳化、中間材料和復(fù)合材料四個(gè)環(huán)節(jié)(見圖1)。

  圖1 碳纖維全產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)疽鈭D

  

碳纖維:航空復(fù)合材料增值幅度大,市場(chǎng)前景好

  (資料來源:公開資料整理)

  碳纖維下游產(chǎn)品增值幅度大 ,其中航空復(fù)合材料增值最多

  碳纖維90%的性能取決于原絲,原絲品質(zhì)差(表面孔洞、沉積、刮傷以及單絲間黏結(jié)等),很難在后續(xù)工序中消除,從而遺傳給碳纖維,導(dǎo)致產(chǎn)品性能較差,PAN原絲作為目前全球碳纖維的主要原料,是生產(chǎn)高品質(zhì)碳纖維的技術(shù)關(guān)鍵。原絲也是碳纖維成本的主要組成部分,理論上消耗2kg的PAN原絲能生產(chǎn)出1kg的碳纖維,原絲占PAN基碳纖維成本的51%左右。

  碳纖維復(fù)合材料的生產(chǎn)流程復(fù)雜,技術(shù)難度大,越到下游附加值越高。碳纖維目前主要應(yīng)用領(lǐng)域包括體育休閑、汽車、風(fēng)電葉片、航空航天等領(lǐng)域,其中應(yīng)用于航空領(lǐng)域的碳纖維復(fù)合材料的附加值最大,從40元一公斤的原絲到8000元一公斤的航空復(fù)合材料(見圖2),價(jià)值增長至原絲的200倍,對(duì)于碳纖維生產(chǎn)企業(yè)來說,積極開發(fā)應(yīng)用于航空領(lǐng)域的碳纖維復(fù)合材料,能夠大幅提高企業(yè)的盈利能力。

  圖2 碳纖維產(chǎn)業(yè)鏈的不同階段產(chǎn)品價(jià)格

  

碳纖維:航空復(fù)合材料增值幅度大,市場(chǎng)前景好

  (資料來源:公開資料整理)

  飛行器制造的輕量化設(shè)計(jì)已成趨勢(shì),碳纖維復(fù)合材料不可或缺

  飛行器制造材料的輕量化設(shè)計(jì)能夠大幅降低油耗,有數(shù)據(jù)表明,民用飛機(jī)減重1kg能夠節(jié)省約3000美元的燃料,并且飛行器的飛行速度加快,它對(duì)于制造材料的強(qiáng)度和抗變形能力有著極高要求,飛行器用的制造材料一直朝著輕量化和高強(qiáng)度的方向發(fā)展。碳纖維復(fù)合材料具有輕質(zhì)量、高強(qiáng)度等特點(diǎn),作為配件制造材料能夠比相同體積的鋁合金結(jié)構(gòu)減輕30%的重量,因而受到航空制造業(yè)的青睞。

  表2 碳纖維復(fù)合材料和其航空結(jié)構(gòu)材料性能對(duì)比

  

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  (資料來源:公開資料整理)

  在航空制造領(lǐng)域,碳纖維復(fù)合材料早已成為了不可或缺的制造材料,且在飛機(jī)結(jié)構(gòu)材料占比越來越高,目前碳纖維復(fù)合材料在飛機(jī)上的應(yīng)用部位和用量已經(jīng)成為衡量飛機(jī)結(jié)構(gòu)先進(jìn)性的重要指標(biāo)。20世紀(jì)60年代,美國首次將碳纖維復(fù)合材料用于制造飛機(jī)的一些承力小或者非承力部件,80年代開始發(fā)展使用碳纖維復(fù)合材料制造軍用飛機(jī)的一些次承力部件。隨著技術(shù)進(jìn)步,碳纖維復(fù)合材料在軍機(jī)制造的用量不斷增加,而且已經(jīng)應(yīng)用在機(jī)翼、機(jī)身等主承力結(jié)構(gòu),見表3。

  表3 碳纖維復(fù)合材料在軍用飛機(jī)制造的應(yīng)用情況

  

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  (資料來源:公開資料整理)

  在民用飛機(jī)領(lǐng)域,具有代表性的波音787最新型大型民用客機(jī)的碳纖維復(fù)合材料用量比例達(dá)50%,空客A350的碳纖維復(fù)合材料占比達(dá)到52%。其他飛機(jī)制造方面,2015年開啟全球飛行之旅的“陽光動(dòng)力2號(hào)”太陽能飛機(jī),碳纖維復(fù)合材料占比已高達(dá)80%。

  飛機(jī)需求拉動(dòng),碳纖維的市場(chǎng)前景廣闊

  2011年以來,全球航空航天領(lǐng)域?qū)τ谔祭w維的需求量不斷增長(見圖3),2017年全球航空航天碳纖維需求量為1.92萬噸,同比增長9.1%。

  圖3 2011-2017年全球航空航天碳纖維需求量

  

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  (資料來源:公開資料整理)

  飛機(jī)結(jié)構(gòu)材料中碳纖維復(fù)合材料的占比不斷增加以及飛機(jī)訂單的增長都不斷拉動(dòng)碳纖維的需求增長。民用飛機(jī)對(duì)安全性、可靠性、經(jīng)濟(jì)型的要求高于軍機(jī),因此在碳纖維應(yīng)用上更加保守和延后,當(dāng)前民用飛機(jī)的需求是碳纖維市場(chǎng)的一大增量,2016年航空航天領(lǐng)域?qū)μ祭w維的需求量為1.76萬噸 ,其中商用飛機(jī)占比為70.5%(見圖4),是目前航空領(lǐng)域碳纖維最大的應(yīng)用市場(chǎng)。

  圖4 2016年碳纖維在航空航天領(lǐng)域的應(yīng)用占比

  

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